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Líderes do setor eletroeletr?nico unem solu??es próprias e inova??o do mercado Inova??o Valor Econ?mico.txt
Atua??o global: a fábrica da Whirlpool em Rio Claro (SP) desenvolve tecnologia para o mundo — Foto: Divulga??o Inovar exige reajustar várias pontas do íderesdosetoreletroeletr?nicounemsolu??esprópriaseinova??odomercadoInova??oValorEcon?transmiss?o do jogo do fortalezanegócio ao mesmo tempo — do produto ao atendimento ao cliente, do desenvolvimento de materiais à logística. As cinco primeiras colocadas do setor eletroeletr?nica na pesquisa do anuário Valor Inova??o Brasil 2025 lidam bem com esses processos. Apostam ao mesmo tempo em tecnologias inéditas, mudan?as em processos e novas formas de conex?o com os consumidores. Para isso, WEG, Whirlpool, Electrolux, Prysmian e Atlas combinam solu??es desenvolvidas dentro de casa com o que parceiros externos têm a oferecer. “Buscamos startups, universidades, fornecedores e até, às vezes, clientes para nos ajudarem no processo de inova??o”, afirma Rodrigo Fumo, diretor-superintendente de motores industriais da catarinense WEG, a campe? do setor. Um exemplo é o desenvolvimento de um material, da classe dos chamados nanocristalinos, capaz de reduzir o tamanho do motor em até 90%, com redu??o no peso e ganho de eficiência. A tecnologia é resultado de uma parceria com a fornecedora Companhia Brasileira de Metais e Minera??o (CBMM). window._taboola = window._taboola || []; _taboola.push({ mode: 'organic-thumbs-feed-01-stream', container: 'taboola-mid-article-saiba-mais', placement: 'Mid Article Saiba Mais', target_type: 'mix' }); O novo equipamento, porém, ainda n?o chegou ao mercado. “O produto ainda é caro atualmente para escala industrial, mas poderá nos dar vantagem competitiva em cinco ou dez anos”, prevê o executivo. O raciocínio é corriqueiro na empresa, com frequentes apostas de médio e longo prazos. “Precisamos tanto pensar no almo?o de hoje como estudar solu??es para o futuro para nos manter à frente da concorrência”, justifica ele. Outras vezes, as novas ideias vêm de ainda mais longe. Com 66 fábricas e 144 laboratórios de testes espalhados por 13 países, a WEG também desenvolve projetos fora do Brasil. é o caso de um motor lan?ado no ano passado, concebido com pesquisadores da Universidade de Nanquim, na China. Justamente por conta da presen?a internacional, 57% da receita líquida de R$ 38 bilh?es em 2024 veio do exterior, com mais de um ter?o (35%) referente a produtos fabricados fora do Brasil e 22% correspondentes às exporta??es. Mas, na busca por solu??es inéditas, o caminho da inova??o nem sempre come?a fora do país. às vezes, faz o percurso inverso, com exporta??o de tecnologias desenvolvidas aqui. é o que também ocorre na Whirlpool, Electrolux e Prysmian, segunda, terceira e quarta colocadas no ranking, respectivamente. Um exemplo é o maior centro global de pesquisa e desenvolvimento em refrigera??o da vice-campe? de eletroeletr?nicos, que fica em Joinville (SC). “Desenvolvemos aqui tecnologias que depois s?o adotadas em países como Estados Unidos, índia e México”, afirma Eduardo Vasconcelos, diretor jurídico e de rela??es governamentais da Whirlpool — companhia que investe de 3% a 4% do faturamento em inova??o. Entre as tecnologias desenvolvidas em território catarinense está um sistema com sensores que permite a produ??o automática de gelo, sem a necessidade de desenformar manualmente. O método é especialmente útil no mercado norte-americano. “Se no Brasil é muito importante que a água n?o tenha gosto de geladeira, nos Estados Unidos o público valoriza bastante o gelo transparente, bonito e sem ranhuras”, conta Vasconcelos. Rodrigo Padilha, da Electrolux: parceria levou a novo modelo de previs?o de falhas — Foto: Divulga??o E justamente para descobrir as particularidades dos consumidores, a companhia realiza anualmente pesquisas com cerca de 500 mil pessoas. Foi com base nesses achados que, por exemplo, a Whirlpool criou no Brasil um forno com abertura vertical, alinhado às necessidades de cadeirantes, agora também vendido em outros países da América Latina, como México. Ouvir e entender o que pensam os consumidores ajudou também a impulsionar o lan?amento de produtos mais sustentáveis — demanda relativamente recente no Brasil. “Há cerca de dez anos, de forma geral, os brasileiros n?o estavam dispostos a pagar um pouco mais por produtos mais eficientes no consumo de água e energia, mas agora isso mudou”, afirma o executivo. Diante da nova demanda, o grupo vem investindo no desenvolvimento de eletrodomésticos eficientes no consumo de água e energia, tanto no Brasil como no exterior. é o caso de máquinas de lavar que funcionam com até 48% menos água ou até 40% menos eletricidade. Na Electrolux, o esfor?o é semelhante. “A cada troca de tecnologia, reduzimos entre 15% e 20% o consumo de água nas máquinas de lavar lou?a”, exemplifica Rodrigo Padilha, vice-presidente de negócios e servi?os ao consumidor para a América Latina no Electrolux Group. O Brasil é sede dos três centros de pesquisas tecnológicas do grupo na América Latina, mas a companhia também busca inova??es em outros campos, com a assistência técnica. No ano passado, implementou o atendimento por videochamadas para realiza??o do pré-diagnóstico das falhas nos eletrodomésticos. “Antes, o técnico ia realizar o servi?o no escuro e, se n?o tivesse a pe?a na mala, tinha de voltar outra vez”, conta o executivo. “Agora podemos refinar a ordem de servi?o e geralmente resolver tudo de uma vez ou, em alguns casos, até mesmo sem necessidade de atendimento presencial”, compara. Segundo ele, o novo sistema, que reduziu o tempo de atendimento em 40%, poderá vir a ser exportado para a Europa. A companhia também adotou, no ano passado, uma nova forma de prever falhas nos produtos — solu??o desenvolvida junto com a startup paulistana YDB. A parceria foi selecionada em uma competi??o em que vencia quem apresentasse a melhor solu??o estatística para aumentar a previsibilidade no atendimento pós-venda, com estimativas mais precisas da quantidade e do tipo de pe?as necessárias no estoque de reposi??o. “O padr?o do setor é calcular o índice de falhas considerando o produto como um todo, sem levar em conta que cada componente tem uma probabilidade diferente de apresentar defeito”, diz Padilha. “Agora, com o novo nível de detalhamento, conseguimos retroalimentar a engenharia, que pode trabalhar na melhoria contínua de cada componente.” Como resultado, segundo ele, a frequência média de falhas no primeiro ano de uso da mercadoria vendida caiu de mais de 2% em 2023 para 1,6%. Fora do mundo dos eletrodomésticos, a Prysmian — gigante italiana do setor de cabos e fibras ópticas — tem na opera??o brasileira uma de suas principais fontes de novos produtos e projetos. “Entre os mais de 50 países do grupo, o Brasil costuma estar no top três em inova??o, junto com Itália e Estados Unidos”, diz Kleber Caliani, diretor de P&D da companhia na América Latina. Na sua opini?o, o jogo de cintura contribui para isso. “Como cada hora temos um problema aqui [no país], conseguimos criar uma cultura de adapta??o rápida às mudan?as”, diz. Segundo ele, o destaque tecnológico da opera??o, com dois centros de pesquisa no país, vem da área de engenharia de materiais. Um exemplo é o cabo resistente a cupins, criado no centro de Sorocaba, no interior de S?o Paulo, para atender usinas solares instaladas em regi?es onde os insetos estavam corroendo os cabos enterrados. “A tecnologia agora virou padr?o e é adotada em outros mercados do grupo com o mesmo problema”, diz o executivo. Também fica no Brasil, em Sorocaba, a única planta de produ??o de fibra óptica do grupo na América Latina. é de lá que saem as fibras utilizadas na regi?o, também empregadas na produ??o de cabos elétricos capazes de monitorar, em tempo real, sua própria temperatura e eventuais falhas. Criada na Itália há quatro anos e aprimorada no Brasil, essa tecnologia permite que concessionárias de energia identifiquem sobrecargas para agir preventivamente antes que curtos-circuitos provoquem queda de energia, conta o executivo “Pelo sistema anterior, só se percebia o problema depois que ocorresse”, compara. Segundo ele, outra vantagem do sistema é a possibilidade de localiza??o exata do local da falha nos cabos subterraneos, sem escava??es em áreas desnecessárias em busca da origem do problema. Parte da capacidade de inova??o da Prysmian vem da coopera??o com universidades. A Universidade Federal de S?o Carlos (UFSCar), por exemplo, contribui nos testes de resistência de novos materiais, como os utilizados nos cabos anticupim. A Universidade Federal do Paraná ajuda com simula??es de descargas elétricas nos cabos, como faíscas causadas por galhos molhados. Já a Universidade de S?o Paulo (USP) realiza estudos de fadiga mecanica para prever a durabilidade de cabos submarinos. Em Alagoas, a Universidade Federal de Alagoas (Ufal) desenvolve softwares para simular o desempenho de cabos em desenvolvimento. Inova??o aberta, com parcerias com universidades e startups, também está no dia a dia da Atlas Eletrodomésticos. Um exemplo é a parceria com a startup Cargon, vencedora de uma competi??o promovida pela empresa para escolher a melhor solu??o para tirar do papel — literalmente — o processo de contrata??o e acompanhamento de transportadoras. “Tudo era manual, agora é automático”, conta Márcio Veiga, CEO da empresa. O sistema, implementado no ano passado, avisa a transportadora escolhida com prazos, endere?os e outros detalhes da entrega, com acompanhamento on-line da equipe da Atlas. Com a mudan?a, a parcela de entregas feitas na data prevista subiu de cerca de 90% para 98,7%, afirma o executivo. Mais um exemplo de que inova??o também acontece longe das vitrines.
